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自“科技創(chuàng)新月”活動開展以來，公司各單位緊扣“科技促進(jìn)經(jīng)營發(fā)展，科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合發(fā)展”核心主題，結(jié)合自身業(yè)務(wù)特點，扎實推進(jìn)系列科技實踐活動，以技術(shù)革新破解生產(chǎn)痛點，用創(chuàng)新賦能高質(zhì)量發(fā)展，形成各單位協(xié)同發(fā)力的良好局面。

218車間：協(xié)同攻關(guān)破瓶頸，創(chuàng)新轉(zhuǎn)化提效能

218車間圍繞“破解生產(chǎn)瓶頸、提升效率質(zhì)量”目標(biāo)，系統(tǒng)推進(jìn)“科技創(chuàng)新月”活動。車間以全員參與為導(dǎo)向，通過動員會、專題黑板報、微信群等多渠道營造創(chuàng)新氛圍；打破工序壁壘，組織技術(shù)骨干走訪上游201車間與下游205車間，深入對接萃取工藝與產(chǎn)品需求，推動“上下游協(xié)同創(chuàng)新”；聚焦生產(chǎn)痛點成立專項攻關(guān)小組，成功實施“誘導(dǎo)結(jié)晶－三效出料協(xié)同優(yōu)化技術(shù)”，實現(xiàn)氯化銨單班產(chǎn)量提升11%，并以0.5萬元低成本投入創(chuàng)造年度經(jīng)濟效益118.85萬元；針對大比重氧化鈰生產(chǎn)難題，通過實驗鎖定關(guān)鍵工藝點，提出中試建議，在沉淀槽加裝雙層蒸汽散熱管，保障溫度穩(wěn)定與物料均勻受熱，為工藝優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。218車間將持續(xù)推動創(chuàng)新常態(tài)化，跟進(jìn)中試方案落地，以“鏈上協(xié)同”合力筑牢高質(zhì)量發(fā)展根基。

燒堿廠：科技筑牢安全線，創(chuàng)新解放生產(chǎn)力

燒堿廠以“科技服務(wù)生產(chǎn)”為核心目標(biāo)，精準(zhǔn)對接車間需求與職工操作痛點。針對人員定位系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)、GDS氣體檢測系統(tǒng)等先進(jìn)裝備，通過班前班后會、班組專題交流會開展“手把手”教學(xué)，詳細(xì)講解操作要點與故障排查方法，助力職工快速掌握技能；同時鼓勵職工結(jié)合崗位提創(chuàng)新建議，推動智能系統(tǒng)更貼合生產(chǎn)實際。在流程優(yōu)化上，成功實現(xiàn)粗過濾器自動排泥與遠(yuǎn)程清洗，徹底告別以往每2小時手動操作的繁瑣；氯氣干燥塔倒酸操作由雙人現(xiàn)場配合改為遠(yuǎn)程控制，大幅降低職工危險環(huán)境暴露時間。此外，車間組建QC質(zhì)量控制小組攻關(guān)工藝難題，已征集20余條創(chuàng)新建議，部分建議進(jìn)入落地評估階段，切實以科技為生產(chǎn)安全與效率“雙護(hù)航”。

貯氫磁材車間：技術(shù)革新破瓶頸，產(chǎn)能效率雙躍升

貯氫磁材車間聚焦設(shè)備升級與工藝優(yōu)化，聯(lián)合稀土研究所磁材組技術(shù)人員深耕甩片生產(chǎn)領(lǐng)域，實現(xiàn)產(chǎn)能與生產(chǎn)效率的顯著提升。甩帶爐改造完成后，配備工作人員僅增2人，產(chǎn)量提升幅度高達(dá)35%，人工成本降低，生產(chǎn)效率顯著提升。活動中，車間從營造全員創(chuàng)新氛圍入手，通過技術(shù)交流明確攻關(guān)方向，再到全員投入實踐攻堅，每一環(huán)都凝聚著技術(shù)人員與職工的智慧。后續(xù)貯氫磁材車間將持續(xù)秉持創(chuàng)新精神，優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)與工藝，進(jìn)一步提升核心競爭力，助力公司強化貯氫粉和釹鐵硼產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

計控信息中心：“三化”賦能強支撐，協(xié)同創(chuàng)新促發(fā)展

計控信息中心圍繞保障“三化”系統(tǒng)穩(wěn)定、推動傳統(tǒng)業(yè)務(wù)升級的核心職能，為公司“科技創(chuàng)新月”活動開展提供堅實支撐。車間聚焦公司“補鏈、延鏈、強鏈”目標(biāo)，組織技術(shù)骨干深入生產(chǎn)車間，圍繞“OCS 在生產(chǎn)中的應(yīng)用”“智能制造場景在稀土金屬生產(chǎn)中的應(yīng)用”“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實踐” 等專題開展對接研討，精準(zhǔn)解決車間需求；同時梳理近兩年創(chuàng)新成果參與公司成果發(fā)布活動，技術(shù)人員積極參加公司舉辦的“專利布局與科技成果申報”培訓(xùn)，提升團隊成果凝練能力。為確保活動取得實效，車間將活動任務(wù)納入10月績效考核，實行每日跟蹤、每周通報的閉環(huán)管理，切實以“三化”動能賦能公司產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新與核心競爭力提升。

下一步，甘肅稀土將繼續(xù)深化科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)融合，持續(xù)推動科技成果向生產(chǎn)效能轉(zhuǎn)化，鼓勵各單位聚焦核心業(yè)務(wù)深耕技術(shù)革新，激發(fā)全員創(chuàng)新活力，進(jìn)一步提升生產(chǎn)安全性、效率性與經(jīng)濟性，強化產(chǎn)業(yè)鏈核心競爭力，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入更強勁的科技動力。